不管是選購什么行為上光，若果要確認滿意度的上光效率。應該理解好水光油的利用工藝。對此，在水光油的利用工作中，漆料涂料助劑企業-南京青田推薦 慎重掌控一些三大影響：

1)施膠量：均勻分布一定量的金屬涂層破乳后，色澤好，抗刮性高。若是施膠量小，水性聚氨酯光油沒辦法進行系統連續式的涂膜，致使色澤差，起找不到應為的保養和飾品的功效。但若是施膠量大，則涂膜厚，會增多上光代價，時候也危害低溫干燥時間，難治的會現身黏背的環境。

2)黏度：對于離線輥的上機黏度一般建議在18～２5秒(DIN4，25℃)。連線上光的(如羅蘭705)黏度一般建議在40～70秒（DIN4，25℃)為宜。密度過低，起不倒保養和設計裝飾的的功能；密度高，則可能出顯流平不良，干澡慢的的現象。水溶性光油和溶解劑一樣是水，也應該表明具體的現象把異丙醇：水1：1的混和物做稀釋劑。具體黏度應根據紙張及設備特性加以調整。

3)干燥溫度與時間：水性光油主要靠滲透干燥同時兼有交聯固化。常見的干燥裝置有熱風干燥和紅外線干燥。一般認為紅外線干燥效果較好。因為水性聚氨酯光油的包括稀釋劑是水，而水的流化熱是有點高，這些在空氣皮膚干燥強度要比油類慢。也是人生的道理，在空氣皮膚干燥溫度上該比油類光油高。通常提議在80～100℃，烘道在2m左右。如果溫度不夠，烘道過短，則會出現涂膜不干，嚴重會出現黏背和擦花，但如果溫度過高、干燥時間長，紙張纖維失水過大，紙張變脆，容易在后加工中出現折斷，爆裂情況。

往上可是概述了水溶性聚氨酯光油選用時的二個最為關鍵的相關事宜，但水溶性聚氨酯光油的選用還表明不相同的設計印刷版具體方法，設計印刷版機械的設備，打印紙張款式，印刷油墨性能特點及上光機械的設備給以整合考慮一下，才可讓水溶性聚氨酯光油的優異性聊天體現來。

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