便用水性聚氨酯紙箱印刷膠印油墨紙箱印刷PET貼膜時，光滑度不高，沒有干性紙箱印刷膠印油墨印完成的現在有光澤，絢麗，可能有之下幾塊管理方面的因為：

1.噴墨墨水配法屬相相克適。柔版丙烯酸乳液噴墨墨水的配法主要包括樹脂材料、填充料、染料等各種材料表，如若材料表不統一適或配比失當，或許會導致uv墨水色澤度不太高。

2.基本的材質材料辦理不好。PET膠片表層辦理是引響凹凸感度的主要原因之五。若是 基本的材質材料表層辦理劑的總類、需水量或辦理工學院藝不好，會會影響PET膠片表層的凹凸感度。

3.彩色紙箱柔印廠加工制作工藝技術 相沖適。柔版水性樹脂噴墨墨水的彩色紙箱柔印廠加工制作工藝技術 也包括門店的大小、網紋線數、彩色紙箱柔印廠壓力值、彩色紙箱柔印廠極限速度、彩色紙箱柔印廠室內溫度等多種性能。若這部分性能設制不合理，有機會會會導致噴墨墨水粘附不當或解聚不均衡，為了決定光澤感度。

4.包裝印刷制版制版的區域情況不不穩。柔版丙烯酸乳液吸塑油的包裝印刷制版制版的區域情況以及熱度、絕對濕度、廢氣使用等多家各種因素。如果你包裝印刷制版制版的區域情況不不穩或普遍存在弄臟物，也許 會對吸塑油的光亮度呈現負面信息會影響。

5.噴墨墨水效果狀況。這樣柔版水溶性噴墨墨水的效果不統一格或會存在狀況，也會不良影響噴墨墨水的光滑度。

升高柔版水uv墨水在PET薄膜和珍珠棉上的光澤感度能從以上有幾個角度關注：

1.進行調節吸塑油建筑材料配方，首選比較適合PET聚酰亞胺膜印廠的水吸塑油，能夠進行調節吸塑油中的硅膠粘合劑、抗氧劑、規整填料等的成分標準，能夠增加吸塑油的光澤感度，不可用印某個建筑材料的水吸塑油來印PET基本材料。

2.確定應當的印上方法，在印上的過程 中，適當合理操控印上機的印上速度快、負荷、高溫等基本參數，同時用適合的網紋線數和營業網點深淺等印上方法，也可以的提升印上品的有光潔度度。

3.改進基本材料外壁外理，運用適用的涂裝技術。在打印工作中，可選取涂裝增光技術，憑借在打印后對打印品外壁做出涂裝，可不可以提高打印品的金屬透光度。采用正規的增光劑。

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